凸輪轉子泵依靠兩同步反轉動的轉子在旋轉過程中于進入口處產生吸力(真空度)，從而吸入所要輸送的物料。兩轉子將轉子室分隔幾個小空間，并按ABCD的次序運轉；運轉至位置A時，只有Ⅰ室中充滿介質；到位置B時，B室中封閉了部分介質統帥位置C時，A室中也封閉部分介質；到位置D時．A、B室與Ⅱ室相通，介質即被輸送至出料口。

凸輪轉子泵是環球上的流體設備之一，其轉子是全橡膠包覆，損性強，轉子與殼體之間高精間隙配合，具有不錯的自吸力和高揚程力，該泵、結實、節能，可以輸送各種黏稠的或含有顆粒物的介質。速率不錯，節能，省時，不需要引流、灌泵，可適用于各種復雜的流體介質。干式安裝、在線維修和低成本維護，運行平穩、自吸、防止磨損且不易堵塞。

凸輪轉子泵的應用范圍普遍，主要應用在以下區域：

一、原油、稠油、重油、燃油、聚合物、懸浮物、乳膠及汽水固混合物等開采、儲存、運輸。艾迪輸送泵損性強，抗氣蝕、流量至1200m？/h，可輸送高粘度介質。

二、計量石灰漿、活性炭、絮凝劑、輸送初污泥、濃縮污泥、消化污泥、況水污泥、沉淀污泥、浮渣及脫水泥餅等。

三、強自吸、高揚程適用于江河湖泊的遠距離水源消防取水。

四、紙漿、懸浮液、印染漿料、涂料、纖維、油墨、粘膠液等。

五、果醬、乳品、纖維糖漿、糖漿及食品原料、原液等。真空抽吸、反沖洗、酸洗及排泥沙。

六、船舶污水、艙底污泥、海上益油、輸送原油、潤滑油、化工原料等。

凸輪泵轉子是一種能量轉換的機器，能量的轉換過程必然伴隨能量的損失，而速率就是這種轉換的量度，怎樣提升泵的速率，減少能量的損失呢？就需要弄清楚泵內能量的損失。泵內的能量損失主要包括以下三方面：

一、機械損失。要是液體和葉輪前后蓋板外表面及泵腔的摩擦損失(也叫圓盤損失)。圓盤損失所占比例大，甚至達到占功率的30%。試驗表明圓盤損失和轉速的三次方成正比，和葉輪外徑的五次方成正比。因此，葉輪外徑越大，圓盤損失也越大。雖然圓盤損失和轉速的三次方成正比，但在給定的揚程下，隨之轉速的提升，葉輪外徑相應地減少(可以認為泵轉速的提升一倍，葉輪外徑減少一半)，圓盤損失成五次方比例下降，所以，隨著轉速的提升，圓盤損失并不增加，反而下降，這是發展泵的原因之一。

二、容積損失。葉輪的一部分液體經葉輪密封環間隙泄露回到葉輪進入口而得不到利用，形成損失。因此，密封環的間隙應是越小越好，但由于加工和裝配等原因，過小的間隙可能形成偏磨或卡死，國度標準對各種類型的泵的間隙做了不錯的規定。

三、水力損失。泵過流部分(從進入口到出入口)液體的流體必然有速度大小和方向改變引起的損失，這兩部分就是水力損失。要減少這部分損失，除了提升過流部件的光潔度外，盡量選用優良的水力模型。

凸輪泵轉子：采用納米復合橡膠轉子，不怕干運轉，空轉時間60分鐘以上，泵體結實用、壽命不錯；抗氣阻技術：自吸高度可達到9米，水平自吸可達100米以上，無需引流罐泵。氣液自適應集成箱去掉抽氣（100米自吸）過程中的氣阻、汽蝕現象，使泵裝置同時具備泵、壓縮機的輸氣和輸液功能。